Quali sono le condizioni di lavorazione per la pellicola opacizzante?

Per ottenere una superficie ruvida uniforme, cioè una superficie opaca, è necessario garantire lo spessore della superficie opaca. Il valore di spessore minimo consentito è strettamente correlato alla struttura dello stampo, all'uniformità della distribuzione dello spessore della sezione di flusso del materiale fuso nello stampo e alla composizione uniforme dello stato di flusso del materiale multistrato. Il livello determina l'uniformità della distribuzione dello spessore del materiale opacizzante. 

Per garantire che lo strato opaco copra completamente la superficie BOPP, si consiglia lo spessore dello strato superficiale opaco come segue:

1. Quando lo spessore totale del film è maggiore di 15 μm, lo spessore dello strato superficiale è generalmente 2,3 ~ 2,6 μm; quando lo spessore totale del film è 12 ~ 15 μm, lo spessore dello strato superficiale è ≥ 2 μm.

2. La superficie opaca della pellicola opaca su un solo lato deve essere posizionata sulla superficie della lama d'aria anziché sulla superficie del rullo di raffreddamento. La temperatura del rullo di raffreddamento e del serbatoio dell'acqua può essere opportunamente più elevata, ad esempio circa 30°C.

3. Il filtro di estrusione utilizza da 80 a 100 di molibdeno e la temperatura di estrusione è leggermente superiore a quella del PP omopolimero generale da 5 a 15°C. Ad esempio, la sezione di alimentazione è a 210 ℃ e le altre sezioni a 245 ℃.

4. Il rapporto di stiramento longitudinale è di circa 4,8:1 e la temperatura di stiramento longitudinale è simile a quella del copolimero casuale come strato superficiale, come la zona di stiramento 125℃±